工業(yè)鹽酸廢水的處置技術(shù)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放的關(guān)鍵因素
作者： 日期：2023-05-19 來(lái)源： 關(guān)注：340
工業(yè)廢水零排放脫鹽過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量濃鹽水，工業(yè)鹽酸的主要成分是無(wú)機(jī)鹽、重金屬，也含有預(yù)處理、氯化、脫氯和脫鹽等過(guò)程所用的少量化學(xué)品，如阻垢劑、酸和其他反應(yīng)產(chǎn)物，濃鹽水的處理已經(jīng)是制約著各行業(yè)工業(yè)廢水零排放的關(guān)鍵技術(shù)。
工業(yè)鹽酸處理技術(shù)包括濃鹽水濃縮技術(shù)和濃鹽水最終處置技術(shù)。一方面為盡可能回收水資源，另一方面由于濃鹽水最、終處置費(fèi)用極高，故需先將濃鹽水進(jìn)行濃縮，使含鹽量(TDS)質(zhì)量濃度達(dá)到50000~80000mg/L，以減小最終處置工藝的規(guī)模，節(jié)約能源。
(1)地表水直接排放：由于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)TDS進(jìn)行限制，因此目前仍有部分濃鹽水經(jīng)處理后，只要標(biāo)準(zhǔn)中限定的各類污染物質(zhì)含量不超標(biāo)就直接排入地表水或海水中。
濃鹽水直接排放需注意以下問(wèn)題：①如果在出口的水體循環(huán)能力很強(qiáng)，濃水的高TDS濃度會(huì)得到快速的分散，但如果將大量的濃水排入鹽度較小的湖泊、瀉湖、貝殼類繁殖海域或優(yōu)質(zhì)魚類生長(zhǎng)水體，將會(huì)造成較大的毒害。②排水口的結(jié)構(gòu)要保證達(dá)到混合條件，對(duì)接受水體不會(huì)產(chǎn)生任何破壞，諸如水生物、野生動(dòng)物和周圍的區(qū)域等。在高度紊流下一般采用簡(jiǎn)單的管口排放，將濃水排入大量的接受水中足以保證稀釋和混合。但大多數(shù)情況都采用擴(kuò)散器型式的排水口，以改善混合條件。
(2)深井注射：深井注射是連續(xù)處置大量反滲透濃水的一種簡(jiǎn)單有效的方式，而且不受天氣條件的影響。但實(shí)施深井注射的過(guò)程非常復(fù)雜，對(duì)地理?xiàng)l件的要求相當(dāng)特殊，選擇的地點(diǎn)必須與適于飲用的含水層相隔離，所以注射位置要低于所有鄰近的含水層，巖土的透射性要相對(duì)較高以便于注射。深井注射費(fèi)用高，對(duì)設(shè)計(jì)和施工要求也很高，且存在污染地下水源的可能性，故此方法需慎重選用。
(3)排入市政污水處理系統(tǒng)：濃鹽水直接排入市政污水管網(wǎng)，只是一種責(zé)任的轉(zhuǎn)移，增加了市政污水處理工藝的負(fù)擔(dān)。由于過(guò)高的TDS可能會(huì)對(duì)市政污水處理廠生物處理段造成不利影響，甚至影響生化池的穩(wěn)定運(yùn)行，因此，一定要征求市政部門及污水處理廠的許可。
(1)生產(chǎn)用水根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可以將濃鹽水用于沖渣、調(diào)濕等。例如，煤化工行業(yè)通常將濃鹽水作為煤堆場(chǎng)及灰渣場(chǎng)的除塵灑水，鋼鐵企業(yè)通常將濃鹽水用于原料場(chǎng)灑水、高爐水渣處理或煉鋼鋼渣處理。但目前渣場(chǎng)或煤場(chǎng)大多要求封閉式，通過(guò)調(diào)濕消耗的水量有限。另外，濃鹽水中氯離子濃度高，進(jìn)入原料煤容易腐蝕設(shè)備;濃鹽水進(jìn)入灰渣場(chǎng)容易造成二次污染，亦會(huì)影響灰渣綜合利用產(chǎn)品的質(zhì)量。盡管將濃鹽水作為煤堆場(chǎng)及灰渣場(chǎng)的除塵灑水存在上述問(wèn)題，但由于其成本低廉，在一些行業(yè)仍然廣泛應(yīng)用，特別是鋼鐵行業(yè)。
(2)灌溉用水濃鹽水可用于耐鹽度高的植物、產(chǎn)籽類作肥，還可以作為生態(tài)景區(qū)的補(bǔ)水，可以節(jié)約水資源，尤其是在水資源貧乏的地區(qū)，所以灌溉也是一種水資源保護(hù)的方法。但濃鹽水用于灌溉可能會(huì)對(duì)土壤及地表水產(chǎn)生污染，故此方法不是理想的濃鹽水處理方法，僅在少數(shù)場(chǎng)合作用。
(1)蒸發(fā)塘：濃鹽水的蒸發(fā)最早基本上都采用蒸發(fā)塘進(jìn)行自然蒸發(fā)結(jié)晶，發(fā)塘是在地面上挖出一個(gè)洼地充當(dāng)濃縮濃水的貯池，在合適的氣候條件下，可以有效利用充足的太陽(yáng)能，將濃鹽水儲(chǔ)存在蒸發(fā)池中讓其逐漸蒸發(fā)，并定期除去殘留的固體鹽分。針對(duì)自然蒸發(fā)塘蒸發(fā)速度慢、蒸發(fā)面積大的缺點(diǎn)，近年來(lái)開(kāi)發(fā)了一種機(jī)械式蒸發(fā)塘，利用機(jī)械霧化蒸發(fā)器將各種水霧化噴入大氣，增加霧化水滴在大氣中的比表面積和“懸浮時(shí)間”，加速水的蒸發(fā)效果，相同的水塘面積機(jī)械蒸發(fā)的速度是自然蒸發(fā)塘的14倍以上。
蒸發(fā)塘有易建造、維護(hù)和操作費(fèi)用較低、可利用太陽(yáng)能等優(yōu)勢(shì)。但2015年5月27日，環(huán)保部發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)園區(qū)環(huán)境保護(hù)工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》征求意見(jiàn)稿，明確要求：“各類園區(qū)不得以晾曬池、蒸發(fā)塘等替代規(guī)范的污水處理設(shè)施。”隨著各類蒸發(fā)塘環(huán)保事故頻發(fā)，蒸發(fā)塘將逐步淘汰。
(2)蒸發(fā)結(jié)晶器：蒸發(fā)結(jié)晶器主要是指利用各種流程使溶液在生產(chǎn)的工況下達(dá)到過(guò)飽和，然后結(jié)晶析出的結(jié)晶器。目前強(qiáng)化蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要有機(jī)械壓縮蒸發(fā)工藝(MVR)，多效蒸發(fā)(MED)，多級(jí)閃蒸(MSF)，膜蒸餾(MD)等
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